射流真空系统在化工精馏塔节能改造中的成功应用案例

尿素装置循环加热器污垢化学清洗

介绍尿素装置精馏塔循环加热器的化学清洗过程.通过溶垢试验和现场清洗施工,验证了污垢的成因是物料对设备的腐蚀造成的,采用常规化学清洗工艺无法清除,并与高压水射流清洗进行了对比.实际清洗后效果表明,采用Lan-257C尿素设备专用清洗剂及其配套工艺,清洗过程安全,可控,除垢彻底.

腈纶溶剂精馏塔真空度不足原因分析及处理

溶剂精馏与回收单元主生产装置四效精馏系统因第二,三效精馏塔真空度低,无法满足生产工艺需要.我们通过大胆分析论证,技术改造,解决了主装置真空度不足,高压蒸汽消耗高的技术难题,保证了精馏塔的经济高效运行. 查看全部>>

基于气体射流调控气液相分散的新型塔板构建的探索

板式塔气液相分散均匀性调控一直是工程领域中的关键问题。相分散过程中液滴和气泡的聚并以及板上压力的调控使得气液不均匀分布。传统的气体上行式塔板操作模式虽可通过额外提高气体动能的方式来实现防止泄漏、产生更大传质相界面和提高生产能力的目的,但由于塔内气液相分散过程中极大的自由度,气液分布依旧严重不均匀。要彻底改善这类操作过程的分布性能,就必须分割气液相互作用的影响,通过实现气体的分布均匀,强制调控液体分布的均匀性。以此为出发点,本实验室创新构思了一类板式塔气液传质模式—气体下行式射流与板上液体进行高效率传质的新型模式。本文以传统板式塔构型改造为目标,开展了下行式气液射流相分散传质模式的试验,及结合CFD模拟研究进行相关的开发探索工作。首先从静态单孔气相垂直射流的研究出发通过实验考察单孔射流的主要特征及相关影响因素；同时以CFD数值模拟作为辅助,拓展气液相物性范围,研究其对射流深度的影响。将实验与模拟结合建立单孔气相射流深度的解析模型,用于衡量气液传质效率及效果。结合实验室前期在精馏塔放大效应及射流构型塔板上的研究基础,将气相射流的构型引入到精馏塔气液相传质模型中,构建新型气相射流构型的精馏塔塔板。同时以多孔气相射流CFD数值模拟作为指导优化新型塔板及板上射流元件的相关结构参数,以得到诸多对塔操作有益的效果。将气相射流构型的新型塔板在直径为280mm的小塔上进行试验,观察小试试验中的气液接触状态,并测定相关的塔操作的水力学性能,分析射流构型塔板的压降特性,并建立了液面上射流的压降模型；对板上清液层高度进行分析,探究了气速对本文构建的塔板形式板上清液层高度的影响；同时对塔板雾沫夹带及泄漏情况进行了说明。明确了在固定结构(总喷距和堰高)和固定液量下,只有一个气速点能够达到最优的气液接触传质效果,并对如何确定对应结构和工况下的最佳操作条件方法进行了说明。本文中构建的新型气相射流构型的精馏塔塔板被证明是可靠且有效的塔板结构,有望推广至工业规模。

天津新技术产业园区大明制药设备成套技术有限公司天津大明制药设备厂

一、企业简介天津大明制药设备厂是生产中药提取、浓缩、醇沉、精馏、干燥等设备的专业生产厂 ,产品性能优越、操作简单 ,维修率低 ,占地面积小 ,符合国家ＧＭＰ标准。我厂技术力量雄厚 ,高科技及专业人才云集 ,能为您提供设计、生产、安装、调试等一条龙服务。二、产品性能