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化工精馏塔射流真空系统节能改造项目案例
枣强县蓝宝射流真空设备厂26-05-06【新闻中心】8人已围观
简介基于气体射流调控气液相分散的新型塔板构建的探索板式塔气液相分散均匀性调控一直是工程领域中的关键问题。相分散过程中液滴和气泡的聚并以及板上压力的调控使得气液不均匀分布。传统的气体上行式塔板操作模式虽可通过额外提高气体动能的方式来实现防止泄漏、产生更大传质相界面和提高生产能力的目的,但由于塔内气液相分散过程中极大的自由度,...,枣强县蓝宝射流真空设备厂
基于气体射流调控气液相分散的新型塔板构建的探索
板式塔气液相分散均匀性调控一直是工程领域中的关键问题。相分散过程中液滴和气泡的聚并以及板上压力的调控使得气液不均匀分布。传统的气体上行式塔板操作模式虽可通过额外提高气体动能的方式来实现防止泄漏、产生更大传质相界面和提高生产能力的目的,但由于塔内气液相分散过程中极大的自由度,气液分布依旧严重不均匀。要彻底改善这类操作过程的分布性能,就必须分割气液相互作用的影响,通过实现气体的分布均匀,强制调控液体分布的均匀性。以此为出发点,本实验室创新构思了一类板式塔气液传质模式—气体下行式射流与板上液体进行高效率传质的新型模式。本文以传统板式塔构型改造为目标,开展了下行式气液射流相分散传质模式的试验,及结合CFD模拟研究进行相关的开发探索工作。首先从静态单孔气相垂直射流的研究出发通过实验考察单孔射流的主要特征及相关影响因素;同时以CFD数值模拟作为辅助,拓展气液相物性范围,研究其对射流深度的影响。将实验与模拟结合建立单孔气相射流深度的解析模型,用于衡量气液传质效率及效果。结合实验室前期在精馏塔放大效应及射流构型塔板上的研究基础,将气相射流的构型引入到精馏塔气液相传质模型中,构建新型气相射流构型的精馏塔塔板。同时以多孔气相射流CFD数值模拟作为指导优化新型塔板及板上射流元件的相关结构参数,以得到诸多对塔操作有益的效果。将气相射流构型的新型塔板在直径为280mm的小塔上进行试验,观察小试试验中的气液接触状态,并测定相关的塔操作的水力学性能,分析射流构型塔板的压降特性,并建立了液面上射流的压降模型;对板上清液层高度进行分析,探究了气速对本文构建的塔板形式板上清液层高度的影响;同时对塔板雾沫夹带及泄漏情况进行了说明。明确了在固定结构(总喷距和堰高)和固定液量下,只有一个气速点能够达到最优的气液接触传质效果,并对如何确定对应结构和工况下的最佳操作条件方法进行了说明。本文中构建的新型气相射流构型的精馏塔塔板被证明是可靠且有效的塔板结构,有望推广至工业规模。一种新的水合肼连续射流反应制备工艺
本发明涉及一种新的水合肼连续射流反应制备工艺.包括物料预处理,水合肼制备,脱盐,尾气处理和水合肼精制.本发明使用次氯酸钠和尿素为原料,完成物料预处理过程;将达到目标温度的两种原料通过射流反应装置,在120℃下进行水合肼制备;得到的反应液在陈化罐中进行初步的冷却结晶,下层形成含盐的浓浆,过滤脱盐返回到陈化罐中;陈化罐顶部产生含氨的尾气通过含有冷却水的盘管进行冷凝,将得到水和水合肼的混合物返回陈化罐;陈化罐上层形成的清液进入后续分离系统,进行水合肼脱盐的精制,得到的低浓度的肼溶液,经精馏塔得到高浓度的精肼.工艺过程步骤简单,除盐效能高,并充分考虑流程中热量集成和最大化利用,减少能耗,降低运营成本.尿素装置循环加热器污垢化学清洗
介绍尿素装置精馏塔循环加热器的化学清洗过程.通过溶垢试验和现场清洗施工,验证了污垢的成因是物料对设备的腐蚀造成的,采用常规化学清洗工艺无法清除,并与高压水射流清洗进行了对比.实际清洗后效果表明,采用Lan-257C尿素设备专用清洗剂及其配套工艺,清洗过程安全,可控,除垢彻底.一种用于电子级多晶硅废酸回收系统
本实用新型涉及废酸回收技术领域,尤其涉及一种用于电子级多晶硅废酸回收系统,包括:废酸预热器,及与废酸预热器连通的一次汽提塔;在一次汽提塔塔釜依次连接有硝酸夹套罐,二次精馏塔,二次塔顶冷凝器和吸收塔;其中,在吸收塔的塔顶设有空化射流装置,空化射流装置的进口处设有水进口和臭氧进口,其出口通过管道与吸收塔的塔顶连通.本实用新型再硝酸的回收利用上实现全流程封闭,减少了氮氧化物的挥发导致的硝酸浓度降低,并通过空气射流装置,提高臭氧与水的混合,有助于提高水雾中的OH自由基,进而提高了对不凝气中氮氧化物的吸收效率.很赞哦!(57142)