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射流真空设备在化工行业节能改造中的成功应用案例

枣强县蓝宝射流真空设备厂26-05-16【公司新闻】2人已围观

简介射流真空泵在化工制药行业中应用化工制药行业中的真空蒸发,浓缩,蒸馏,结晶,干燥,萃取,升华,真空混合,真空反应,吸收,真空过滤和输送物料等工艺均借助于真空设备完成 ,所采用的粗低真空设备多数都是W机械式,水环式,旋片式及滑阀式真空泵.由于原料中有易燃易爆原料,低沸点有机溶剂和挥发性强酸射流式真空紫外辐照模拟设备及其应用...

射流真空泵在化工制药行业中应用

化工制药行业中的真空蒸发,浓缩,蒸馏,结晶,干燥,萃取,升华,真空混合,真空反应,吸收,真空过滤和输送物料等工艺均借助于真空设备完成 ,所采用的粗低真空设备多数都是W机械式,水环式,旋片式及滑阀式真空泵.由于原料中有易燃易爆原料,低沸点有机溶剂和挥发性强酸

射流式真空紫外辐照模拟设备及其应用

介绍了空间环境条件下真空紫外辐射(VUV)的损伤效应,以及真空紫外辐射照模拟的几种主要形式.着重讲述了射流式真空紫外辐照模拟设备的基本结构,工作原理,技术参数及特点,并利用该设备初步研究了几种空间材料的真空紫外辐照损伤效应.结果表明,VUV使EP和CF/EP产生了明显的质损,导致力学性能下降,纤维和基体表面受到明显破坏.VUV与温度交变对聚酰亚胺吸光涂层的力学性能明显影响.

气固两相流下风力发电机叶片材料冲刷磨损行为研究

流体以一定的速度流过材料表面,在相对运动中,构件或者设备与流体接触的面出现显著的损坏,这种破坏是冲刷磨损的结果.冲刷磨损已经成为许多工业生产中材料破坏的原因之—.在石油化工,水力发电,火力发电,风力发电等行业,普遍存在着两相流和多相流冲刷磨损的现象,冲刷与磨损相互作用,最终导致构件或者设备失效,造成经济损失. 本课题鉴于全球风电发展趋势和我国风电发展的现状,结合新疆地区的具体自然情况,主要研究风力发电机叶片材料在高风沙,高腐蚀等恶劣环境下的冲刷磨损行为.本文以射流理论为基础,具体考察了冲击速度,冲击角,沙粒粒度等因素对玻璃纤维增强树脂基复合材料冲刷磨损的影响及破坏过程.并对粒子速度进行了测量,结合Fluent软件,对气固两相射流和冲刷磨损进行了数值模拟.所获得的研究结果如下: (1)采用真空袋压成型工艺,制备了玻璃纤维增强树脂基复合材料,拉伸试验中,6层和12层玻璃纤维铺层的平均抗拉强度分别为500MPa和580MPa,分析结果表面,沿加载方向的有效承载纤维数越多,其复合材料的拉伸强度越大. (2)冲刷磨损试验结果表明: a)玻璃纤维复合材料的冲蚀率随着粒径的减小呈现出先增大后减小的趋势.最大冲蚀率出现在0.109~0.212mm的粒径范围内,冲蚀率为0.98g/kg;之后出现了转折,磨损率不再随着粒径的减小而增大;0.380~0.830mm粒径范围内的冲蚀率最小为0.68g/kg,约为最大冲蚀率的70%. b)冲蚀率随着粒子冲击速度的增大而增加,两者近似呈线性关系.冲刷速度为17.4m/s时的冲蚀率为2.8g/kg,约为7.9m/s时冲蚀率的28倍;由此可见,冲刷速度是影响冲刷率的主要因素. c)随着冲刷角度的增加,冲刷磨损失重率也随之增加,并在90°是出现最大值,冲蚀率为1.3g/kg,约为15°时4.3倍,玻璃纤维增强树脂表现出明显的脆性冲蚀特征. (3)利用粒子状态测量系统测量结果显示出:随着射流出口气体速度的增加和粒径的减小,粒子的速度逐渐增加,基本反映出粒子速度随气体速度的变化趋势. (4)以粒径为0.109~0.212mm,射流出口速度为109m/s为条件,进行数值模拟设置,粒子在100mm处的速度约为55m/s.同等条件下粒子测量速度为61.91m/s;模拟结果与试验测试结果较为接近. (5)结合流体软件Fluent6.3,对气固两相射流和试样在射流空间中的冲刷磨损进行了模拟,该模型能从趋势上较为准确的预测了颗粒相的属性分布.

新型高效软基处理装置在真空预压工程中的应用

传统抽真空设备采用射流装置抽循环水形成真空,大部分电能被浪费,效率很低.新型高效软基处理设备结构紧凑,利用气体容积变化形成真空,使水气彻底分离,节省大量电能,提高能效.应用实践表明,新型设备满足设计施工要求,可以得到推广使用.

低温低位整体式真空无氧水装置的研究与应用

对国内外各种除氧方法作了初步的比较,介绍了一种比较先进的除氧设备,即低温低位整体式真空无氧水装置,并给出了该设备的主要性能参数,提出了一种计算水力喷射器的方法.

高化学活性大气压低温等离子体射流及其在表面有机物脱除中的应用

不同于低气压放电等离子体,大气压放电因为不需要真空设备而可以实现连续的在线操作,制造与运行成本都大大降低,所以具有广泛的应用前景.但要真正实现不需要真空设备,大气压放电就必须运行在大气环境中,而在空气中实现稳定的辉光放电模式目前仍然是科研工作者所面临的一个难题.而大气压射流技术克服了这一困难,所以目

基于液气射流的负压蒸汽加热系统设计与试验

针对当前100℃以下的低温加热工艺在农业,化工,食品加工业中存在加热效率低,温度难以精确维持,自动化程度低,设备成本高等问题,集成射流泵抽空技术,PLC控制技术,控温调压技术,设计开发一种基于液气射流的负压蒸汽加热系统.该系统由智能控制系统,液气射流真空循环系统,降温调压系统和循环水调节系统组成,通过液气射流泵抽空提供蒸汽负压环境,结合减温减压装置和PLC智能控制系统对负压蒸汽进行控制,实现负压蒸汽对物料的精准自动化加热.详细阐述负压蒸汽加热系统的工作原理,确定关键部件射流泵设计结构和相关参数,并对其进行流体数值模拟的相关验证,模拟结果与实际误差在10%以内,表明射流泵设计合理可靠性高.对系统的加热性能进行试验,结果表明:基于液气射流的负压蒸汽加热系统可以精确控制蒸汽温度进行加热,同时加热温度曲线平缓,快速升温阶段真空度上下浮动0.003 MPa,平衡阶段真空度上下浮动0.002 MPa,加热温度浮动也在±1℃,更好地适应不同物料的加热温度,在加热效率方面优于水浴加热约2倍.该研究可解决传统水浴加热显热加热不均匀,控制精度差,加热过程缓慢,生产能力较低等问题,为农产品,化工产品深加工的加热方式,系统及装置提供新的思路与参考.

一种烟草高效三流体联合射流真空装置

本实用新型涉及卷烟真空回潮设备技术领域,公开了一种烟草高效三流体联合射流真空装置,包括制冷组件,第一水泵,水射流泵,真空容器和贮水箱,贮水箱内设置有分隔板,分隔板将贮水箱分隔为工作区和缓冲区,分隔板的底部设置有若干等距分布的槽口,第一水泵的进水端与工作区之间连通有第一抽水管,第一水泵的出水端与水射流泵的进水口连通,水射流泵的吸入口与真空容器连通,水射流泵的排水口连通有第一排水管,第一排水管固定安装于缓冲区的上方,第一排水管端部的正下方固定设置有缓冲板.本实用新型能够解决现有技术中,水泵将含有大量气泡的水吸入后,会使进入水射流泵的水含有大量气体,从而导致水射流泵从真空容器中抽出的气体减少,影响水射流泵的工作效率的问题.

射流真空发生装置

本实用新型涉及一种低真空设备,具体地说是一种射流真空发生装置,包括开设出水口的水箱,射流器,所述水箱内安装潜水泵,射流器,反射管,所述潜水泵上连接水管,水管的另一端连接射流器的喷嘴,射流器的出口端连接反射管,所述射流器的吸入端连通吸气管的一端,所述吸气管的另一端连接安装在水箱外的吸入阀体,吸入阀体的下端开设吸入口,吸入阀体的上端安装真空表,潜水泵的电源线通过开设在水箱上的通孔延伸至水箱外,所述水箱上设有水箱盖,本实用新型设备结构科学,减小了装置的体积,使得装置移动方便,减少噪音.

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射流真空泵在减压蒸馏中的应用

通过在垦利石化两套减压蒸馏装置中的运行操作,对比射流真空泵和机械往复泵的应用效果,分析了各自的优缺点,总结出射流真空泵是减压蒸馏的最佳真空设备.

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节能型三流体联合射流真空装置

本发明公开了一种节能型三流体联合射流真空装置,含有贮水箱,水泵,水射流泵,大气真空泵,冷凝器,蒸汽喷射器和真空箱体,所述水射流泵的吸入口与大气真空泵的排出口串接在一起,大气真空泵的吸入口通过冷凝器与蒸汽喷射器排出口连接,蒸汽喷射器的吸入口与真空箱体相连通;根据需要,水射流泵,大气真空泵和蒸汽喷射器的数量至少为一个.本发明采用水射流泵,大气真空泵和蒸汽喷射器串联的方法,利用水射流,空气射流,蒸汽射流这三种流体介质各自的工作特性,达到快速,高效,节能的抽吸真空作用,进而达到整体真空装置的节能最优化设计.

节能型三流体联合射流真空装置

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手持超声波清洁器

一种手持超声波清洁器,其由壳体,超声波清洁系统,高速射流系统,真空吸附系统及控制电路构成,所述壳体为各系统硬件的安装基体,所述超声波清洁系统由超声波发生电路,换能器构成,超声波发生电路采用他激方式,超声波清洁系统利用了超声波的空化作用,所述高速射流系统由微型水泵,储水箱,高速喷射口及水泵触发开关构成,所述真空吸附系统由微型真空泵,污水箱,真空吸附口构成,真空吸附系统的管道连接方向为真空吸附口连接到微型真空泵再连接到污水箱.本发明提出了一种高效,节能节水,低污染,维护简便的手持超声波清洁器.

水汽分离真空装置

本实用新型提供一种快速节能的水汽分离真空装置,该装置包括蓄水罐,以及位于蓄水罐上部一端的水汽传输管,另一端的排水口和排气口;潜水泵位于蓄水罐内的下部,并与排水口通过管道连接。排气口外接气体传输管,气体传输管另一端设有真空泵。采用该装置缩短真空传递路径,减少真空负压的沿程损失。改变了传统射流真空泵的工作原理,加速了水体的定向流动,改善了维持真空压力的途径,提高了真空效率,节省的大量的电能及相应的配电设施,实现了施工过程的快速、高效、节能和安全。
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