射流真空系统在制药行业蒸馏工艺中的节能改造应用案例

多级汽水组合射流真空泵开发研究与应用

叙述一种多级汽水组合射流真空泵的开发与研究和在石油化工,制药,油脂等行业中的应用.将蒸汽喷射泵和水喷射泵结合为一体,既发挥了蒸汽喷射泵,水喷射泵的特点,又克服了两种喷射泵的弊病和不足.阐述了与蒸汽喷射泵技术参数,经济效果的对比情况,将给石油化工,制药,油脂等行业带来很大的经济效益,具有很强的生命力和发展前途.

多级汽水组合射流真空泵开发研究与应用

叙述一种多级汽水组合射流真空泵的开发与研究和在石油化工、制药、油脂等行业中的应用.将蒸汽喷射泵和水喷射泵结合为一体,既发挥了蒸汽喷射泵、水喷射泵的特点,又克服了两种喷射泵的弊病和不足.阐述了与蒸汽喷射泵技术参数、经济效果的对比情况,将给石油化工、制药、油脂等行业带来很大的经济效益、具有很强的生命力和发展前途.

双活塞缸式气动真空发生器的改进设计及试验研究

双活塞缸式气动真空发生器相对于目前广泛使用的射流式真空发生器,它具有供给压力低、耗气量少的优点,在气动真空系统中具有很大的应用前景.文中针对原系统中设计的不足,提出了以一个抽气换向阀替代原有两个抽气单向阀的改进设计.试验研究结果表明,改进后系统的主要性能在原有基础上均有一定程度的提高,极限真空度可达93 kPa,超过同级别的射流式真空发生器,在同样供给流量下,抽取1 L容器真空度达80 kPa时的响应时间减少了12.5%.

硅热法炼镁还原工序节能减排技术进展

还原工序是硅热法炼镁的最大能耗和排放工序,其主要工艺影响因素包括配料、真空系统、燃烧加热技术、还原罐寿命、还原炉结构以及镁还原渣处理。分别分析了各工艺因素对炼镁能耗和排放的影响机理,重点综述了还原工序节能减排技术的最新研发进展及其应用现状,最后对其发展方向进行了展望:(1)采用微机配料;(2)在机械泵前加水环泵或利用蒸汽射流泵代替机械泵进行抽真空;(3)采用蓄热燃烧技术;(4)开发新的还原罐材质以提高其寿命;(5)调整还原炉结构,延长烟气在炉内停留时间、提高还原罐密集度,或采用竖式炼镁还原炉;(6)机械化出渣、回收渣料热量并对还原渣进行再利用。

一种射流真空排污系统

本发明涉及一种射流真空排污系统,包括:排污本体,所述排污本体上安装有供水管道,所述供水管道上设置有第一电磁阀;射流真空装置,所述射流真空装置安装在所述排污本体的输出端上;控制器,所述控制器分别与所述第一电磁阀和所述射流真空装置电连接.本发明的有益效果为:通过采用瞬时局部真空负压环境,能够使用少量的水达到高效的排污效果,而且该系统体积小,安装方便,操作简单,制造和维护成本较低,适用性更强.

一种新型真空发生系统装置

一种新型真空发生系统装置,包括射流真空发生器,所述射流真空发生器的入口设置有进水管,出口设置有出水管,所述进水管连接于一贮水桶底部,所述出水管出口朝向所述贮水桶,所述进水管上设置有用于驱动水流循环的动力设备.本实用新型的操作简单,使用方便,其中的水循环使用,一旦过滤操作不慎或者过滤发生穿透等意外,由于水循环使用,保护有价元素不会外溢,不易造成浪费和污染.